SPM HD überwacht Waschpresse bei Stora Enso Skoghall

Das Werk Skoghall stellt Pappe für Flüssigkeitsverpackungen her. Der Karton wird auf zwei großen Kartonmaschinen hergestellt: KM7 mit einer Produktionskapazität von 300.000 Tonnen pro Jahr und KM8 mit einer Jahreskapazität von 425.000 Tonnen Karton, was sie zu einer der größten Kartonmaschinen der Welt macht.

Um die Produktion auf einer der wichtigsten Waschpressen der Faserlinie (die mit 5-10 U/min arbeitet) zu gewährleisten, hat sich Stora Enso Skohall für die SPM HD Messtechnik in Kombination mit dem Intellinova Compact Online-System entschieden. Das System wird die vier großen Rollenlager in der Waschpresse überwachen.

Thomas Mithander, Instandhaltungsingenieur, kommentiert die Entscheidung zur Einführung von SPM HD: "Das Werk Stora Enso Skoghall hat fünf Waschpressen in der Sulfatzellstofflinie installiert. Eine dieser Pressen ist so positioniert, dass der gesamte Zellstoffstrom aus dem Kocher sie durchläuft. Diese spezielle Waschpresse wird übermäßig beansprucht, und es kam häufig zu Lagerproblemen, wobei die Lager während längerer Wartungsstillstände mehr oder weniger ungeplant ausgetauscht wurden. In Verbindung mit diesen planmäßigen Stillständen haben wir visuelle Lagerinspektionen durch Öffnen der Lagergehäuse geplant und durchgeführt und bei mehreren Gelegenheiten Lagerschäden festgestellt, die zu einem "Notaustausch" führten.

Um ungeplante Stillstände und den Austausch von Lagern zu minimieren, haben wir ein System zur Ölumwälzung in den Lagern (vier Lager an jeder Waschpresse) installiert, um das Öl von Partikeln zu reinigen. Wir wollen jetzt noch einen Schritt weiter gehen, indem wir Lagerschäden rechtzeitig erkennen und eine Planung der Instandhaltungskosten ermöglichen, während wir gleichzeitig Notwartungsarbeiten vermeiden, die erhebliche Produktionsausfälle verursachen.

Im Sommer 2012 wurden an zwei unserer anderen Pressen in der Bleichanlage provisorische Lagermessungen mit SPM HD durchgeführt. An einer der Pressen gab es eine Lagerübereinstimmung und wir beschlossen, die Lager während unserer Herbstpause auszutauschen. Bei der Demontage der Lager wurden die Schäden genau dort gefunden, wo die Messungen sie anzeigten. Wir hätten uns keinen besseren Beweis dafür wünschen können, dass die Überwachung von langsam laufenden Anlagen tatsächlich möglich ist. Wir haben uns nun entschlossen, als ersten Schritt diese Lagerüberwachungsgeräte an der Waschpresse zu installieren, durch die die gesamte Zellstoffproduktion läuft.

Unsere Mitarbeiter der vorbeugenden Instandhaltung werden von SPM Instrument in Verbindung mit der Installation des Überwachungssystems eine Schulung für die Ausrüstung und die Software erhalten.