SPM Instrument stellt Messerverschleißüberwachung für Holzhacker zur industriellen Prozessoptimierung vor

SPM Instrument erweitert sein Angebot an Lösungen zur Prozessoptimierung und bietet nun die Überwachung des Messerverschleißes bei Holzhackern an. Das Messersystem ist das Herzstück des Hackers, und seine Effektivität bei der Produktion von Holzhackschnitzeln höchster Qualität hat Auswirkungen auf den gesamten nachgelagerten Prozess.

Eine rentable Zellstoffproduktion beginnt mit qualitativ hochwertigen, gleichmäßig großen Hackschnitzeln. In Zellstofffabriken durchläuft das gesamte Rohmaterial den Holzzerkleinerer, und seine Fähigkeit, erstklassige Hackschnitzel zu liefern, ist von entscheidender Bedeutung für die Leistung des Kochers oder Refiners, die Zellstoffqualität, die Rohstoffausbeute und die Qualität des Endprodukts.

Die entscheidende Rolle der Messerbeschaffenheit für die Hackschnitzelqualität

Beim chemischen und mechanischen Aufschluss ist die Größenverteilung der Hackschnitzel entscheidend für einen reibungslosen Ablauf in den nachfolgenden Stufen. Schwankungen in der Hackschnitzeldicke führen zu einer ungleichmäßigen Durchdringung der Kochflüssigkeit und infolgedessen zu einer weniger effizienten Imprägnierung.

Neben der Holzqualität hat das Messersystem des Hackers den größten Einfluss auf die endgültige Hackschnitzelqualität. Die effektivste und kosteneffizienteste Methode zur Maximierung der Zellstoffausbeute und -qualität besteht darin, den Holzhacker mit Messern in gutem Zustand zu betreiben. Stumpfe oder beschädigte Messer führen in der Regel zu einer größeren und uneinheitlichen Hackschnitzelgröße und damit zu einer schlechteren Qualität des Zellstoffs. Verunreinigungen wie Steine können die Messer beschädigen, insbesondere im Winter. Stumpfe Messer verursachen außerdem größere Aufprallkräfte auf die Maschine. Der ideale Zeitpunkt für den Austausch der Messer lässt sich jedoch nicht ohne Weiteres bestimmen, und diese Einschätzung hängt oft von der Erfahrung des Bedieners ab.

Informierte Entscheidungen, bessere Ergebnisse: Steigerung der Qualität und Minimierung der Verschwendung

SPM's Lösung zur Überwachung des Messerverschleißes gibt Einblicke in den Zustand der Hackmesser und bietet Entscheidungshilfen für den Austausch von Hackmessern. In einem webbasierten Dashboard zeigen klare und leicht verständliche Grafiken an, ob ein Messer beschädigt ist, stumpf wird, sich löst oder aus dem Messerhalter fehlt:

Armaturenbrett für Holzhacker

Die Überwachung der Messerschärfe und das Erkennen von Situationen, in denen ein oder mehrere Messer von den anderen abweichen, bietet folgende Vorteile

Produktion von Hackschnitzeln mit gleichmäßigerer Größe und Dicke
Minimierung des Ausschusses und Maximierung der Akzeptanz
höhere Rohmaterialausbeute
Höherer Kocherdurchsatz - Beispiele zeigen Steigerungen in der Größenordnung von 10 %
Zustandsabhängiger Messerwechsel

Karl-Johan Ericsson, Instandhaltungsleiter im schwedischen Zellstoffwerk Aspa Pulp: "Das System ist sehr stabil und die Ergebnisse sind zuverlässig. Es sagt die Wahrheit über den Status des Prozesses und den Zustand der Messer in Echtzeit. Die Web-App zeigt kundenspezifische Grafiken auf einem Bildschirm im Kontrollraum an, was sehr leicht zu verstehen und für die Bediener sehr hilfreich ist."

Messerverschleißüberwachung mit innovativer HD-Technologie

Holzzerkleinerer sind starken Vibrationen und Stößen ausgesetzt, die vom Aufprall der Stämme auf die Zerkleinerungsscheibe verursacht werden, was sie zu einer "lauten" Umgebung für die Datenerfassung macht. Die zufällige Zuführung von Stämmen ist eine weitere Herausforderung. Das Online-System Intellinova Parallel EN und die patentierten Algorithmen der HD-Technologie von SPM bewältigen diese Faktoren mit außergewöhnlichen Ergebnissen.

Mit der gleichen Ausrüstung kann die Überwachung der Hackmesser kostengünstig mit der Überwachung des mechanischen Zustands und der Schmierung der rotierenden Teile des Hackers, wie Hauptlager, Getriebe, Viskokupplungen und Motoren, kombiniert werden.

SPM hat bereits früher Prozessoptimierungslösungen für Trommelmühlen und Schwingsiebe in der Bergbau- und Zementindustrie eingeführt.

Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an die nächste SPM-Vertretung oder an
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