SPM Instrument stellt Prozessoptimierung für Taumelmühlen vor
Mit mehr als fünfzig Jahren Innovation und Entwicklung von Hochleistungslösungen für die Zustandsüberwachung hat SPM Instrument solide Erfahrungen mit den verschiedenen Anforderungen in vielen Industriezweigen gesammelt. Das Unternehmen wendet sein umfangreiches technisches Know-how nun auf einen neuen Anwendungsbereich für die hochauflösenden Daten seiner patentierten HD-Zustandsüberwachungstechnologien an.
Als SPM die bahnbrechenden Zustandsüberwachungs-Technologien SPM HD und HD ENV erstmals vorstellte, lag der Fokus ausschließlich auf der außergewöhnlichen Datenqualität und der Fähigkeit der Technologien, eine rekordverdächtige Frühwarnung bei mechanischen und schmierungstechnischen Problemen in rotierenden Maschinen zu liefern. In jüngerer Zeit hat SPM entdeckt, dass die Daten der HD-Technologien nicht nur Informationen über den mechanischen Zustand von produktionskritischen Maschinen liefern können, sondern auch wertvolle Einblicke in die industriellen Prozesse selbst.
Über die Zustandsüberwachung hinaus - ein neuer Anwendungsbereich für hochauflösende Daten
Die Entdeckung, dass die traditionelle Schwingungs- und Stoßimpulsmessung nicht nur für die industrielle Zustandsüberwachung eingesetzt werden kann, eröffnet nun einen völlig neuen Anwendungsbereich.
Das neugierige und sorgfältige Beobachten, Untersuchen und Verfolgen unbekannter Datenmuster hat wertvolle Informationen über das Innenleben verschiedener industrieller Prozesse zutage gefördert.
Die gleichen fortschrittlichen Messtechnologien, intelligenten Algorithmen und Hardware, die für die Zustandsüberwachung eingesetzt werden, ermöglichen es der Prozessindustrie, neue Bereiche ihrer Produktion zu verbessern.
Optimierung des Mahlprozesses in Trommelmühlen
Die ersten, die diese neuen Möglichkeiten nutzen, sind die Bergbau- und Mineralienverarbeitungsindustrie, wo kostspielige Anlagen und ein energieintensiver Prozess mit einem großen Kohlenstoff-Fußabdruck zu den wichtigsten Faktoren für die Optimierung gehören.
Ein besonders anfälliger Teil des Bergbauprozesses ist das Mahlen und Zerkleinern des Erzes. In vielen Bergwerken stellt die Taumelmühle einen Engpass dar, durch den die gesamte Produktion läuft. Taumelmühlen sind riesige Investitionen, die nicht einfach ersetzt werden können. Daher ist die Steigerung der Betriebseffizienz bestehender Konzentratorkreisläufe von entscheidender Bedeutung für die Maximierung des Produktionsdurchsatzes und der Qualität.
Der Bergbau bringt einige erhebliche Herausforderungen in Bezug auf Gesundheit, Sicherheit und Umweltfaktoren mit sich. Auf das Brechen und Mahlen entfällt ein großer Teil des Gesamtenergieverbrauchs in der Bergbauindustrie. Eine effizientere Zerkleinerung hat das Potenzial, den Kohlenstoff-Fußabdruck der vorhandenen Zerkleinerungsanlagen zu verringern. Selbst geringfügige Verbesserungen im Zerkleinerungsprozess können die Ressourcen- und Energieeffizienz verbessern, was zu einem geringeren Energieverbrauch, niedrigeren Treibhausgasemissionen und weniger Abfall führt.
Darüber hinaus kann ein reibungsloser und gut funktionierender Schleifprozess zur Sicherheit des Personals beitragen, da das Personal nicht mehr im Inneren der Trommel arbeiten muss, um die Auskleidung und/oder die Hebestangen auszutauschen oder verstopftes Schleifmaterial zu entfernen.
Überwachung der Zehenstellung
SPM Instrument's neue Prozessoptimierungslösung für Taumelmühlen (Patent angemeldet) überwacht die Position der Mahlspitzen. Ziel ist es, die Mühle so nahe wie möglich an der maximalen Arbeitsleistung zu halten und gleichzeitig das Risiko von Fehlern wie Überlastung, Unterlastung und Freilauf zu vermeiden. Die Lösung ist ein effektives Werkzeug für die Betreiber, um die ideale Zuführungsrate für optimale Mahlbedingungen zu bestimmen.
Die Steigerung der Mahleffizienz ermöglicht auch die Optimierung der Partikelgrößenverteilung. Die Optimierung der Partikelgröße ist ein wesentlicher Parameter für die Effizienz in der Trennstufe und wirkt sich positiv auf die Flotationsleistung aus. Dies ist besonders wichtig bei Bergbaubetrieben mit einem einzigen Konzentrationskreislauf, der möglicherweise mit wechselnden Erzeigenschaften umgehen muss. Die Vorteile einer optimierten Zerkleinerung und Vermahlung werden sich auf den gesamten Kreislauf auswirken.
Weitere Vorteile dieser Prozessoptimierungslösung sind die Überwachung von:
Verschleiß der Auskleidung und der Stößel
Verstopfung des Auslasses
Dichte
Auftreten von großem Gestein
Die Hardware-Installation ist einfach und robust, ohne dass irgendwelche Geräte am rotierenden Mühlengehäuse angebracht sind. Die Zehenposition ist normalerweise am Einlass- und Auslassende der Mühle unterschiedlich. Die Lösung ist insofern einzigartig, als dass sie nicht nur an einer einzigen Stelle misst, sondern mit der patentierten HD-Vibrationsmesstechnik die Schwingungen an beiden Enden erfasst. Die aus den Schwingungsdaten abgeleiteten Informationen werden in einem benutzerfreundlichen, webbasierten Dashboard im Kontrollraum dargestellt, so dass die Mühlenbetreiber die Fußposition der Charge optimieren und somit die Mahleffizienz, den Durchsatz und die Rohmaterialausbeute optimieren können.
Die Lösung zur Überwachung der Zehenposition ist ein benutzerfreundliches und hochwirksames Werkzeug zur Prozessoptimierung mit geringen Investitionskosten und schnellem Return on Investment. Durch die Nutzung der gleichen Technologien und Ausrüstungen wie SPMs leistungsstarke Lösungen für die Maschinenzustandsüberwachung hat die Überwachung der Zehenposition ein erhebliches Potenzial, sich auf das Endergebnis auszuwirken.
Prozessoptimierung und Zustandsüberwachung - eine erfolgreiche Kombination
Dieser neue Anwendungsbereich für hochauflösende Prozessdaten lässt sich perfekt mit der Zustandsüberwachung verbinden. In einer Branche mit hohen Produktionskosten ist die Kombination der Vorteile der zustandsorientierten Instandhaltung mit denen der Prozessoptimierung eine gewinnbringende Strategie, die dazu beiträgt:
Erhöhte Produktionsgeschwindigkeit
Erhöhte Ausbeute an Rohstoffen
Maximierte Verfügbarkeit
Verbesserter Zustand der Anlage
Verbesserungen in den Bereichen Gesundheit, Sicherheit und Umwelt
Ein gut konzipiertes und implementiertes Zustandsüberwachungsprogramm in Verbindung mit einer erfolgreichen Optimierung kritischer Prozesse holt das Beste aus den Anlagen und der Produktion heraus und ermöglicht es so den Anlagen und Betrieben, neue Möglichkeiten zur Steigerung der Rentabilität und des Unternehmenswachstums zu nutzen.
Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an:
SPM Instrument AB
Telefon +46 (0)152-225 00 oder [email protected]