SPM Instrument introduceert procesoptimalisatie voor trommelmolens

Met meer dan vijftig jaar innovatie en ontwikkeling van hoogwaardige oplossingen voor conditiebewaking heeft SPM Instrument gedegen ervaring opgedaan met de verschillende behoeften in vele soorten industrieën. Het bedrijf zet nu zijn uitgebreide technische expertise in voor een nieuw toepassingsgebied voor de gegevens met hoge resolutie van zijn gepatenteerde HD conditiebewakingstechnologieën.

Toen SPM voor het eerst de baanbrekende conditiebewakingstechnologieën SPM HD en HD ENV introduceerde, lag de nadruk volledig op de uitzonderlijke gegevenskwaliteit van de technologieën en hun vermogen om een record aan vroegtijdige waarschuwingen te bieden voor mechanische en smeringsproblemen in roterende apparatuur. Meer recentelijk heeft SPM ontdekt dat de gegevens van de HD-technologie niet alleen informatie kunnen verschaffen over de mechanische conditie van productiekritische machines, maar ook waardevolle inzichten kunnen geven in de industriële processen zelf.

Verder dan conditiebewaking - een nieuw toepassingsgebied voor gegevens met hoge resolutie

De ontdekking dat traditionele trillings- en schokpulsmetingen niet alleen gebruikt kunnen worden voor industriële conditiebewaking, opent nu een geheel nieuw toepassingsgebied.

Het nieuwsgierig en zorgvuldig monitoren, onderzoeken en opvolgen van onbekende gegevenspatronen heeft waardevolle informatie opgeleverd over de innerlijke werking van verschillende industriële processen.

Naast het optimaliseren van de bedrijfstoestand van machines, stellen dezelfde geavanceerde meettechnologieën, slimme algoritmen en hardware die worden gebruikt voor conditiebewaking procesindustrieën nu in staat om nieuwe gebieden van hun productie te verbeteren.

Optimalisatie van het maalproces in trommelmolens

De mijnbouw en mineraalverwerkende industrie, waar dure apparatuur en een energie-intensief proces met een grote koolstofvoetafdruk enkele van de belangrijkste drijfveren voor optimalisatie zijn, zijn als eerste aan de beurt om deze nieuwe kans aan te boren.

Een bijzonder kwetsbaar onderdeel van het mijnbouwproces is het malen en breken van het erts. In veel mijnen vormt de trommelmolen een knelpunt waar de hele productie doorheen gaat. Tuimelmolens zijn enorme investeringen die niet gemakkelijk te vervangen zijn. Daarom is het verhogen van de operationele efficiëntie van bestaande concentratorcircuits van vitaal belang om de doorvoercapaciteit en kwaliteit van de productie te maximaliseren.

Mijnbouwactiviteiten brengen een aantal belangrijke uitdagingen met zich mee op het gebied van gezondheid, veiligheid en milieufactoren. Breken en malen nemen een groot deel van het totale energieverbruik in de mijnbouw voor hun rekening. Efficiënter breken heeft het potentieel om de koolstofvoetafdruk van bestaande breekapparatuur te verkleinen. Zelfs kleine verbeteringen in het vermaalproces kunnen de grondstoffen- en energie-efficiëntie verbeteren, wat kan leiden tot een lager energieverbruik, minder uitstoot van broeikasgassen en minder afval.

Bovendien kan een soepel en goed functionerend slijpproces helpen om het personeel veilig te houden, omdat het personeel niet in de trommel hoeft te werken om de voering en/of schuifstangen te vervangen of verstopt slijpmateriaal te verwijderen.

Teenstandbewaking

SPM Instrument's nieuwe oplossing voor procesoptimalisatie voor trommelmolens (octrooi aangevraagd) bewaakt de positie van de laadteen. Het algemene doel is om de molen zo dicht mogelijk bij de maximale werkcapaciteit te laten draaien en tegelijkertijd het risico op storingen zoals overbelasting, onderbelasting en vrijloop te vermijden. De oplossing is een effectief hulpmiddel voor operators om de ideale aanvoersnelheid te bepalen voor optimale maalomstandigheden.

Door de maalefficiëntie te verhogen, kan ook de deeltjesgrootteverdeling geoptimaliseerd worden. Optimalisatie van de deeltjesgrootte is een essentiële parameter voor de efficiëntie in de scheidingsfase en heeft een positieve invloed op de flotatieprestaties. Dat is vooral belangrijk bij mijnbouwoperaties met een enkel concentratorcircuit dat mogelijk moet omgaan met veranderende ertseigenschappen. De voordelen van geoptimaliseerd breken en malen werken door in het hele circuit.

Verdere voordelen van deze oplossing voor procesoptimalisatie zijn de bewaking van:

• slijtage van de voering en de klepstoters
• verstopping van de uitlaat
• dichtheid
• voorkomen van grote stenen

De installatie van de hardware is eenvoudig en robuust, zonder apparatuur die aan de roterende kuip van de molen is bevestigd. De teenpositie verschilt meestal aan de inlaat- en uitlaatuiteinden van de molen. De oplossing is uniek omdat ze niet op één positie meet, maar aan beide uiteinden, met behulp van de gepatenteerde HD-trillingsmeettechnologie. De informatie uit de trillingsgegevens wordt gepresenteerd in een gebruiksvriendelijk, webgebaseerd dashboard in de controlekamer, zodat molenoperators de teenpositie van de lading kunnen optimaliseren en zo de maalefficiëntie, verwerkingscapaciteit en grondstofopbrengsten kunnen optimaliseren.

De oplossing voor teenpositiebewaking is een gebruiksvriendelijk en zeer effectief hulpmiddel voor procesoptimalisatie met lage investeringskosten en een snel rendement op investering. Door gebruik te maken van dezelfde technologieën en apparatuur als SPM's hoogwaardige oplossingen voor machineconditiebewaking, heeft teenpositiebewaking een aanzienlijk potentieel om de winst te beïnvloeden.

Procesoptimalisatie en conditiebewaking - een winnende combinatie

Dit nieuwe toepassingsgebied voor procesgegevens met hoge resolutie sluit perfect aan bij conditiebewaking. In een industrie met hoge productiekosten is het combineren van de voordelen van toestandsafhankelijk onderhoud met die van procesoptimalisatie een winnende strategie, die bijdraagt aan:

• Hogere productiesnelheid
• Hogere grondstofopbrengsten
• Maximale beschikbaarheid
• Verbeterde fabrieksconditie
• Verbeteringen op het gebied van gezondheid, veiligheid en milieu

Een goed ontworpen, goed geïmplementeerd conditiebewakingsprogramma in combinatie met succesvolle optimalisatie van kritische processen haalt het beste naar boven in zowel bedrijfsmiddelen als productie, waardoor fabrieken en operaties nieuwe kansen kunnen benutten voor een hogere winstgevendheid en bedrijfsgroei.

Neem voor meer informatie contact op met:
SPM Instrument AB
Telefoon +46 (0)152-225 00 of [email protected]