China Petroleum Corp øker den industrielle sikkerheten med en løsning for tidlig varsling

På bakgrunn av en hendelse ved Formosa Plastic Corp, som førte til store tap for bedrifter og miljøsikkerhet for samfunnet, ønsker raffineridivisjonen i China Petroleum Corp å forbedre industrisikkerheten slik at den blir mer effektiv, driftsikker og med bedre forhåndsvarsling under anleggsdriften. Med slike implementeringer vil et avansert online system for overvåking kunne forbedre og oppgradere effektiviteten i forhåndsvarslingen for å forhindre fremtidige ulykker.

"I min tjeneste ved CPC Kaohsiung-raffineriet har jeg lagt større vekt på bransjesikkerhet enn på produksjonsresultater. Det er viktig å utvikle en god sikkerhetskultur i bransjen med et driftsikkert system for forhåndsvarsling," sier Shui-Bo Chen, viseadministrerende direktør for raffineridivisjonen i CPC. Etter Formosa-ulykken har CPC innført et høyere sikkerhetsnivå for forhåndsvarsling av anleggsutstyr og også hyppigere manuelle rutineinspeksjoner dag og natt.

Chen fortsatte med å si at det er viktig å holde produksjonen oppe, men ikke på bekostning av industrisikkerheten. Det er bedre å redusere produksjonen for å sikre industrisikkerheten, for hvis det skulle skje en større industriulykke, vil det være skadelig for selskapet, med høyere vedlikeholdskostnader og produksjonstap. Det kan også føre til forurensning av miljøet og sosiale kostnader for samfunnet. "Vi ville tape mer enn vi ville vinne", sier Chen.

Han påpekte også at de fleste vanlige maskindelene vil utvikle tidlige varselsignaler før et havari. Med tidlig oppdagelse og tidlig vedlikehold skal dette forhindre at ulykker oppstår. Det er ikke tilstrekkelig å være avhengig av regelmessige rutinemessige vedlikeholdsprogrammer for å oppdage problemer, og slike rutiner vil sannsynligvis utvikle en "blind flekk" for industriell sikkerhet. Han kommenterte at den petrokjemiske industrien er en svært forurensende bransje, og at eventuelle ulykker vil ha stor innvirkning på miljøet og samfunnet. Derfor bør de forebyggende tiltakene for risikostyring i petrokjemisk industri være proporsjonalt høyere enn i andre bransjer.

Tidligere hadde Chen dannet et godt inspeksjonsteam for industrisikkerhet med forhåndsvarslingsløsning på raffineriet i Kaohsiung, men det var svært arbeidskrevende. Hvis det finnes et avansert system for tidlig varsling av industrisikkerhet, vil det hjelpe dem ytterligere til å få en mer effektiv og driftsikker løsning for forhåndsvarsling. Dette vil samtidig redusere behovet for arbeidskraft. Et slikt system må imidlertid testes i felt, og anleggsingeniørene må foreta ytterligere evaluering og analyse for å sikre full driftskompatibilitet.

For å forbedre og forbedre det online systemet for forhåndsvarsling av industriell sikkerhet, introduserte H & H Company i Taiwan SPM HD® overvåkingssystem fra SPM Instrument, Sverige. Dette nye overvåkingssystemet fra SPM ble først presentert i Kaohsiung i går.

Louis Ho, daglig leder i H & H Company, påpekte at det nye systemet for tilstandsovervåking er egnet for petrokjemisk industri, stålverk, shipping og andre store industrier. Med kombinasjonen av programvare og maskinvare fra SPM gir det online tilstandsovervåking av maskiner i produksjonslinjen og feilanalyse med opptil 6 måneders forvarsling. Sammenlignet med manuell inspeksjon og tradisjonelle online systemer, er SPM HD® online system mer følsomt for å fange opp tidlige symptomer på lager- og andre mekaniske feil under drift. Dette vil hjelpe brukerne med å forhindre at industriulykker skjer.

Hvert utstyr vil utvikle sine egne unike egenskaper før det svikter. SPM HD® online system kan bidra til å analysere og gi nyttig informasjon når en komponentdel skal skiftes ut, og gir driftsikre diagnostiske data automatisk, med spektrum- og tidsbølgeformanalyse. SPM-metoden inkluderer også to nivåer av verdier for støtpuls, som viser informasjon om lagerskade og smøretilstand. En veldefinert maskinstatus som indikeres i grønt, gult eller rødt, gjør det mulig for brukerne å planlegge vedlikeholdsstopp og utskifting av deler på en driftsikker måte.

Dette SPM-systemet er mye brukt i Europa og USA, men er ikke vanlig i Taiwan.

Etter å ha deltatt på seminaret viste Shui-Bo Chen stor interesse for systemet, og han har invitert H & H til anlegget for å teste og evaluere det i felt.

Denne artikkelen er gjengitt med tillatelse fra Taiwan news

Rapportert av: Qi-Feng Chen
Det sentrale nyhetsbyrået
2010-08-31