Volvo Car Corporation bewaakt kogelomloopspillen met Intellinova Parallel MB
Sinds begin 2017 is het Intellinova Parallel MB meetsysteem in gebruik in de assemblagelijn in de Torslanda fabriek in Gothenburg, Zweden, en begin 2018 was de onderhoudsafdeling in staat om een geplande vervanging uit te voeren van een kogelomloopspil met schade aan een axiaallager, gedetecteerd door het systeem.
De vervanging van de kogelomloopspil duurde ongeveer zeven uur en vond plaats tijdens gepland onderhoud buiten productietijd. Bij een defect tijdens productietijd riskeert de fabriek de productie van honderden auto's te verliezen.
Bij de Volvo assemblagelijn in Torslanda is de Intellinova Parallel MB meetunit geïnstalleerd op twee volautomatische boutstations, waar de carrosserie en het chassis van de auto worden geassembleerd. De meetunit heeft vier kanalen die continu meten.
De geautomatiseerde montage van de carrosserie op het chassis is een proces dat hoge eisen stelt aan precisie en herhaalbaarheid - de juiste schroef moet telkens op de juiste plaats en met het juiste koppel worden aangedraaid. De verticale beweging van de boutverbindingstafel wordt zeer nauwkeurig uitgevoerd door kogelomloopspindels die worden aangedreven door elektromotoren, wat een goedkoper en nauwkeuriger alternatief is voor hydrauliek.
De boutstations hebben beide twee kogelomloopspillen met elk twee axiale lagers. De mechanische conditie van de lagers wordt gemeten met DuoTech versnellingsmeters, die schokpuls- en trillingsmetingen combineren met behulp van de gepatenteerde meettechnologieën SPM HD en HD ENV. De extreem korte meetvensters tijdens het boutproces - de beweging van de kogelomloopspil duurt slechts ongeveer vier seconden - stellen hoge eisen aan het meetsysteem.
Dankzij de high-speed meetcapaciteit van de Intellinova Parallel MB unit, wordt een schokpulsmeting binnen dit meetvenster van vier seconden uitgevoerd, waardoor een betrouwbare beoordeling van de mechanische en smeringstoestand van het lager wordt verkregen. De meetunit is geïntegreerd met het besturingssysteem van de machine en als een meting de ingestelde waarschuwingslimiet overschrijdt, wordt via de digitale uitgang van de unit een waarschuwing gegenereerd, rechtstreeks naar het PLC systeem, dat wordt bewaakt in de controlekamer van de fabriek.