Erfolgsgeschichte: Zustandsüberwachung verhindert Hauptlagerschaden in PET-Flaschenfüller

Durch den Einsatz von Intellinova Compact zur Zustandsüberwachung mit SPM HD^® und SPM LR/HR-Stoßimpulsverfahren wurde eine abnormale Belastung im Hauptlager eines PET-Flaschenfüllers festgestellt. Die Analyse zeigte eine ungleichmäßige Lastverteilung, die durch ein aufgequollenes Antriebsritzel verursacht wurde, und ermöglichte frühzeitige Korrekturmaßnahmen, bevor es zu größeren Schäden kam.

Systemaufbau

Ein Blowfill-System mit einem 12-Positionen-Flaschenblasgerät und einem 120-Kopf-PET-Flaschenfüller wurde mit einem Intellinova Compact-System überwacht. Die Zustandsüberwachung kritischer Komponenten, einschließlich des Hauptschwenklagers, erfolgte mit den SPM HD®- und SPM LR/HR-Stoßimpulsverfahren, unterstützt durch Schwingungsanalyse und Drehzahlmessung.

Ergebnisse und Nutzen

Die Zustandsüberwachung ergab eine ungleichmäßige Lastverteilung im Schwenklager aufgrund eines aufgequollenen Antriebsritzels. Das Problem wurde frühzeitig erkannt, so dass Abhilfemaßnahmen ergriffen werden konnten, bevor größere Schäden auftraten. Auf diese Weise wurden ungeplante Ausfallzeiten vermieden, das Risiko kostspieliger Reparaturen verringert und eine kontinuierliche Produktionsstabilität gewährleistet.