China Petroleum Corp -jalostamo-osasto on ottanut opikseen Formosa Plastic Corp -yhtiössä sattuneesta tapauksesta, joka aiheutti suuria tappioita yrityksille ja ympäristöturvallisuutta yhteiskunnalle, ja se pyrkii parantamaan työturvallisuutta, joka on tehokkaampaa ja luotettavampaa ja jossa on parempi ennakkovaroitusaika laitoksen käytön aikana. Tällaisten toimenpiteiden avulla kehittynyt online- seurantajärjestelmä parantaisi ja päivittäisi ennakkovaroitustehokkuutta, jotta tulevat onnettomuudet voitaisiin estää.
"Palveluksessani CPC Kaohsiungin jalostamolla kiinnitän enemmän huomiota alan turvallisuuteen kuin tuotannon suorituskykyyn. On tärkeää kehittää hyvä turvallisuuskulttuuri ja luotettava ennakkovaroitusjärjestelmä", sanoo CPC:n jalostusosaston varatoimitusjohtaja Shui-Bo Chen. Formosan onnettomuuden jälkeen CPC on ottanut käyttöön korkeamman tason ennakkovaroitusturvallisuuden laitoslaitteissa ja myös tiheämpiä manuaalisia rutiinitarkastuksia yötä päivää.
Chen jatkoi, että tuotannon ylläpitäminen on tärkeää, mutta se ei saa vaarantaa työturvallisuutta. Olisi parempi hidastaa tuotantoa työturvallisuuden takaamiseksi, sillä muuten suuronnettomuus vahingoittaisi yritystä korkeampien huoltokustannusten ja tuotannonmenetysten vuoksi. Tämä voi myös aiheuttaa ympäristön pilaantumista ja sosiaalisia kustannuksia yhteiskunnalle. "Menettäisimme enemmän kuin voittaisimme", Chen sanoi.
Hän huomautti myös, että ennen vikaantumista useimmat yleiset koneenosat kehittävät varhaisia varoitusmerkkejä. Varhaisella havaitsemisella ja varhaisella huollolla voidaan estää onnettomuuksien syntyminen. Pelkästään säännöllisten rutiinihuolto-ohjelmien käyttäminen ongelmien havaitsemiseen ei riitä, ja tällaiset rutiinit johtavat todennäköisesti työturvallisuuden "sokeaan pisteeseen". Hän huomautti, että petrokemian teollisuus on erittäin saastuttavaa teollisuutta, ja mahdolliset onnettomuudet vaikuttaisivat suuresti ympäristöön ja yhteiskuntaan. Näin ollen petrokemianteollisuuden riskinhallintaa koskevien ennaltaehkäisevien toimenpiteiden olisi oltava suhteellisesti suurempia kuin muilla teollisuudenaloilla.
Aikaisemmin Kaohsiungin jalostamolla Chen oli muodostanut hyvän työturvallisuuden tarkastusryhmän, joka käytti ennakkovaroitusratkaisua, mutta se oli hyvin työlästä. Jos käytettävissä on kehittynyt työturvallisuuden ennakkovaroitusjärjestelmä, se auttaa heitä saamaan tehokkaamman ja luotettavamman ennakkovaroitusratkaisun. Tämä vähentäisi samalla operatiivista työvoimaa. Tällainen järjestelmä olisi kuitenkin testattava kenttätestauksessa, ja laitoksen insinöörien olisi arvioitava ja analysoitava sitä tarkemmin, jotta voidaan varmistaa täydellinen toiminnallinen yhteensopivuus.
Taiwanilainen H & H Company otti käyttöön ruotsalaisen SPM Instrumentin SPM HD® -seurantajärjestelmän parantaakseen ja parantaakseen teollisuuden turvallisuuden ennakkovaroitusjärjestelmää. Tämä SPM:n uusi valvontajärjestelmä esiteltiin ensimmäisen kerran Kaohsiungissa eilen.
H & H Companyn toimitusjohtaja Louis Ho huomautti, että uusi kunnonvalvontajärjestelmä soveltuu petrokemian, terästehtaan, merenkulun ja muiden suurten teollisuudenalojen käyttöön. SPM:n tietokoneohjelmiston ja laitteiston yhdistelmällä se mahdollistaa tuotantolinjan koneiden kunnonvalvonnan verkossa ja vika-analyysin jopa kuuden kuukauden ennakkovaroitusajalla. Verrattuna manuaaliseen tarkastukseen ja perinteisiin online-järjestelmiin SPM HD® online-järjestelmä on herkempi havaitsemaan laakereiden ja muiden mekaanisten vikojen oireet käytön aikana. Tämä auttaa käyttäjiä ehkäisemään teollisuusonnettomuuksia.
Jokaiselle laitteelle kehittyy omat ainutlaatuiset ominaisuutensa ennen vikaantumista. SPM HD® -verkkojärjestelmä voi auttaa analysoimaan ja antamaan hyödyllistä tietoa, kun komponenttiosa on vaihdettava, sillä se tarjoaa automaattisesti luotettavia diagnostiikkatietoja spektri- ja aika-aaltomuotoanalyysin avulla. SPM-menetelmä sisältää myös kaksi tasoa iskupulssiarvoja, jotka osoittavat laakerivauriotiedon ja voitelutilan tilan. Hyvin määritellyn koneen tilatilan osoittaminen vihreällä, keltaisella tai punaisella antaa käyttäjille mahdollisuuden suunnitella luotettavasti huoltoseisokit ja osien vaihdot.
Tämä SPM-järjestelmä on laajalti käytössä Euroopassa ja Yhdysvalloissa, mutta sitä ei käytetä yleisesti Taiwanissa.
Seminaariin osallistuttuaan Shui-Bo Chen osoitti suurta kiinnostusta järjestelmää kohtaan ja kutsui H & H:n tehtaalleen kenttätestejä ja arviointia varten.
Tämä artikkeli on peräisin Taiwanin uutisista
Ilmoittanut: Qi-Feng Chen
Central News Agency
2010-08-31