SPM HD valvoo pesupuristinta Stora Enso Skoghallissa
Stora Enso Skoghallin kartonkitehdas Ruotsissa on valinnut SPM HD® -mittaustekniikan ja Intellinova Compact varmistaakseen yhden kriittisen pesupuristimensa tuotannon.
Skoghallin tehtaalla valmistetaan nestepakkauksiin tarkoitettua kartonkia. Kartonkia valmistetaan kahdella suurella kartonkikoneella: KM7:llä, jonka tuotantokapasiteetti on 300 000 tonnia vuodessa, ja KM8:lla, jonka vuosikapasiteetti on 425 000 tonnia kartonkia, joten se on yksi maailman suurimmista kartonkikoneista.Varmistaakseen tuotannon yhdellä sen tärkeimmistä kuitulinjan pesupuristimista (jotka toimivat 5-10 kierroksen minuutissa) Stora Enso Skohall on päättänyt ottaa käyttöön SPM HD -mittaustekniikan yhdessä Intellinova Compact online -järjestelmän kanssa. Järjestelmä valvoo pesupuristimen neljää suurta rullalaakeria.
Kunnossapitoinsinööri Thomas Mithander kommentoi päätöstä ottaa SPM HD käyttöön: "Stora Enso Skohallin tehtaalla on viisi pesupuristinta asennettuna sulfaattisellulinjalle. Yksi näistä puristimista on sijoitettu siten, että koko mädättämöstä tuleva selluvirta kulkee sen läpi. Tätä pesupuristinta rasitetaan liikaa, ja siinä on ollut usein laakeriongelmia, ja laakerit on vaihdettu enemmän tai vähemmän suunnittelemattomasti pidempien huoltoseisokkien aikana. Näiden suunniteltujen seisokkien yhteydessä olemme suunnitelleet ja suorittaneet laakereiden silmämääräisiä tarkastuksia avaamalla laakeripesät, ja useaan otteeseen olemme havainneet laakerivaurioita, jotka ovat johtaneet "hätävaihtoon".Suunnittelemattomien pysähdysten ja laakereiden vaihtojen minimoimiseksi olemme asentaneet laakereihin (neljä laakeria kussakin pesupuristimessa) öljynkiertojärjestelmän, jolla öljy puhdistetaan hiukkasista. Haluamme nyt mennä askeleen pidemmälle havaitsemalla laakerivauriot ajoissa ja mahdollistamalla kunnossapitokustannusten suunnittelun sekä välttämällä merkittäviä tuotannonmenetyksiä aiheuttavat hätähuoltotyöt.Kesällä 2012 tehtiin SPM HD:llä alustavia laakerimittauksia kahdessa muussa, valkaisulaitoksessa sijaitsevassa puristimessamme. Yhdessä puristimessa oli laakeriyhteys, ja päätimme vaihtaa laakerit syysseisokin aikana. Laakereita purettaessa havaittiin vaurioita juuri siellä, missä mittaukset osoittivat. Emme voisi toivoa vankempaa näyttöä siitä, että hidaskäyntisten laitteiden valvonta on todellakin mahdollista. Olemme nyt ensimmäiseksi päättäneet asentaa tämän laakerien valvontalaitteiston pesupuristimeen, jonka kautta koko sellun tuotanto kulkee.Ennaltaehkäisevän kunnossapidon operaattorimme saavat SPM Instrumentilta laitteisto- ja ohjelmistokoulutusta valvontajärjestelmän asennuksenyhteydessä."