China Petroleum Corp incrementa la sicurezza industriale con una soluzione di preallarme precoce

Sulla scorta dell'incidente occorso alla Formosa Plastic Corp, che ha causato gravi perdite alle aziende e alla società in termini di sicurezza ambientale, la divisione raffinerie della China Petroleum Corp sta cercando di migliorare la sicurezza industriale, rendendola più efficace, affidabile e con un miglior tempo di preallarme durante il funzionamento dell'impianto. Con queste implementazioni, un sistema di monitoraggio online avanzato migliorerebbe e potenzierebbe l'efficienza di preallarme per prevenire il verificarsi di incidenti futuri.

"Nel mio servizio presso la raffineria CPC di Kaohsiung, presto più attenzione alla sicurezza del settore che alle prestazioni di produzione. È importante sviluppare una buona cultura della sicurezza industriale con un sistema di preallarme affidabile", ha dichiarato Shui-Bo Chen, vicedirettore esecutivo di CPC, Divisione Raffinerie. Dopo l'incidente di Formosa, CPC ha implementato un livello più elevato di sicurezza di preallarme sulle attrezzature dell'impianto e anche ispezioni manuali di routine più frequenti, giorno e notte.

Chen ha poi aggiunto che è importante mantenere la produzione, ma non a rischio della sicurezza industriale. Sarebbe meglio rallentare la produzione per garantire la sicurezza industriale, altrimenti se si verificasse un incidente industriale grave sarebbe dannoso per l'azienda, con maggiori costi di manutenzione e perdite di produzione. Ciò potrebbe anche causare inquinamento dell'ambiente e costi sociali per la società. "Perderemmo più di quanto guadagneremmo", ha dichiarato Chen.

Ha inoltre sottolineato che prima di un guasto, la maggior parte delle parti comuni dei macchinari sviluppano segnali di allarme precoci. Con il rilevamento precoce e la manutenzione preventiva, si dovrebbe evitare il verificarsi di incidenti. La sola dipendenza da programmi regolari di manutenzione ordinaria per l'individuazione dei problemi non è sufficiente e tali routine probabilmente svilupperanno un "punto cieco" della sicurezza industriale. Ha commentato che l'industria petrolchimica è un'industria altamente inquinante e qualsiasi incidente avrebbe un forte impatto sull'ambiente e sulla società. Per questo motivo, le misure preventive sulla gestione del rischio per le industrie petrolchimiche dovrebbero essere proporzionalmente più elevate rispetto ad altre industrie.

In precedenza, nella raffineria di Kaohsiung, il signor Chen aveva formato un buon gruppo di ispezione per la sicurezza industriale con una soluzione di preallarme, ma era molto laborioso. La disponibilità di un sistema avanzato di allerta precoce per la sicurezza industriale li aiuterà a ottenere una soluzione di preallarme più efficiente e affidabile. Ciò ridurrebbe allo stesso tempo la manodopera operativa. Tuttavia, tale sistema dovrebbe essere testato sul campo e gli ingegneri dell'impianto dovrebbero effettuare ulteriori valutazioni e analisi per garantire la piena compatibilità operativa.

Per potenziare e migliorare il sistema online di preallarme per la sicurezza industriale, H & H Company di Taiwan ha introdotto il sistema di monitoraggio SPM HD® di SPM Instrument, Svezia. Questo nuovo sistema di monitoraggio di SPM è stato presentato per la prima volta ieri a Kaohsiung.

Louis Ho, Direttore Generale di H & H Company, ha sottolineato che il nuovo sistema di monitoraggio delle condizioni è adatto ai settori petrolchimico, siderurgico, navale e ad altre grandi industrie. Grazie alla combinazione di software e hardware di SPM, il sistema consente il monitoraggio online delle condizioni dei macchinari della linea di produzione e l'analisi dei guasti con un tempo di preallarme fino a 6 mesi. Rispetto all'ispezione manuale e ai sistemi online tradizionali, il sistema online SPM HD® è più sensibile nel rilevare tempestivamente i cuscinetti e altri sintomi di guasto meccanico durante il funzionamento. Questo aiuterà gli utenti a prevenire gli incidenti industriali.

Ogni apparecchiatura sviluppa le proprie caratteristiche uniche prima del guasto. Il sistema online SPM HD® può aiutare ad analizzare e fornire informazioni utili quando un componente deve essere sostituito, fornendo automaticamente dati diagnostici affidabili, con analisi dello spettro e della forma d'onda temporale. Il metodo SPM include anche due livelli di valori dell'impulso d'urto, che mostrano lo stato delle informazioni sui danni ai cuscinetti e le condizioni di lubrificazione. Una condizione ben definita dello stato della macchina, indicata in verde, giallo o rosso, consente agli utenti di pianificare con affidabilità le interruzioni della manutenzione e la sostituzione dei componenti.

Questo sistema SPM è ampiamente utilizzato in Europa e negli Stati Uniti, ma non è comunemente usato a Taiwan.

Dopo aver partecipato al seminario, il signor Shui-Bo Chen ha mostrato grande interesse per il sistema e ha invitato H & H a recarsi presso lo stabilimento per effettuare test e valutazioni sul campo.

Questo articolo è per gentile concessione di Taiwan news

Segnalato da: Qi-Feng Chen
Agenzia di stampa centrale
2010-08-31