La fabbrica di pannelli Stora Enso Skoghall, in Svezia, ha scelto la tecnica di misurazione SPM HD® con Intellinova Compact per garantire la produzione di una delle sue presse di lavaggio critiche.
Lo stabilimento di Skoghall produce cartone per l'imballaggio di liquidi. Il cartone viene prodotto su due grandi macchine per cartoni: la KM7, con una capacità produttiva di 300.000 tonnellate all'anno, e la KM8, con una capacità annua di 425.000 tonnellate di cartone, che la rendono una delle macchine per cartoni più grandi al mondo.
Per garantire la produzione di una delle sue importanti presse per il lavaggio della linea di fibre (che opera a 5-10 giri al minuto), Stora Enso Skohall ha deciso di implementare la tecnica di misurazione SPM HD in combinazione con il sistema online Intellinova Compact. Il sistema monitorerà i quattro grandi cuscinetti a rulli della pressa di lavaggio.
Thomas Mithander, ingegnere di manutenzione, commenta così la decisione di introdurre l'SPM HD: "La cartiera Stora Enso Skoghall ha cinque presse di lavaggio installate sulla linea della pasta di solfato. Una di queste presse è posizionata in modo da essere attraversata dall'intero flusso di pasta proveniente dal digestore. Questa particolare pressa di lavaggio è sottoposta a uno sforzo eccessivo e si sono verificati frequenti problemi ai cuscinetti, con sostituzioni più o meno impreviste dei cuscinetti durante le fermate di manutenzione più lunghe. In concomitanza con queste fermate programmate, abbiamo pianificato ed eseguito ispezioni visive dei cuscinetti aprendo gli alloggiamenti degli stessi e, in diverse occasioni, abbiamo riscontrato danni ai cuscinetti che hanno portato a "sostituzioni di emergenza".
Per ridurre al minimo le fermate non programmate e le sostituzioni dei cuscinetti, abbiamo installato un sistema di circolazione dell'olio nei cuscinetti (quattro cuscinetti su ogni pressa di lavaggio) per pulire l'olio dalle particelle. Ora vogliamo fare un ulteriore passo avanti, rilevando in tempo i danni ai cuscinetti e consentendo di pianificare i costi di manutenzione, evitando anche interventi di manutenzione d'emergenza che causano notevoli perdite di produzione.
Durante l'estate del 2012, sono state effettuate misurazioni provvisorie dei cuscinetti con SPM HD su altre due nostre presse, situate nell'impianto di candeggio. Su una delle presse c'era una corrispondenza di cuscinetti e abbiamo deciso di sostituirli durante la nostra fermata autunnale. Quando abbiamo smontato i cuscinetti, sono stati riscontrati danni esattamente nei punti indicati dalle misure. Non potevamo chiedere una prova più solida del fatto che il monitoraggio delle apparecchiature a bassa velocità è effettivamente possibile. Come passo iniziale, abbiamo scelto di installare questa apparecchiatura per il monitoraggio dei cuscinetti sulla pressa di lavaggio, dove passa l'intera produzione di pasta.
I nostri operatori della manutenzione preventiva riceveranno da SPM Instrument una formazione sulle attrezzature e sul software in concomitanza con l'installazione del sistema di monitoraggio".