Ashland maksimerer driftsikkerheten og sikrer overholdelse av BRZO-risikostyring med SPM

Den verdensomspennende spesialiserte kjemiske industrien Ashlands anlegg i Zwijndrecht i Nederland har lenge brukt SPMs utstyr for tilstandsovervåking. Anlegget bestilte nylig en utvidelse av SPM Instrument Netherlands sitt online tilstandsovervåkingssystem til å omfatte to miksere.

På grunn av produksjonsprosessen for kjemisk industri og lagring av store mengder farlige stoffer er deler av Ashland Industries' anlegg i Zwijndrecht ATEX-klassifisert, og driften er underlagt EUs lover og forskrifter om sikkerhet og katastrofeberedskap for å forebygge og håndtere risikoen for alvorlige ulykker. Den nederlandske implementeringen av dette EU-direktivet kalles BRZO.

Det er viktig å være proaktiv og ha oversikt over vedlikeholdsbehovet for å oppfylle disse kravene. I det arbeidet spiller tilstandsbasert vedlikehold en viktig rolle. Med sin siste investering utvider Ashland Zwijndrecht nå sin online tilstandsovervåking til å omfatte to produksjonskritiske Nauta-miksere med det åttekanals Intellinova Parallel EN-systemet i EX-godkjent versjon. Hovedformålet med disse industrielle blanderne er å omdanne flere stoffer til homogene blandinger. Nauta-mikserne er spesielt godt egnet for blanding av store mengder ømfintlige produkter.

På kort sikt er målet med investeringen å innhente driftsikre vibrasjonsdata for å kunne identifisere potensielle og utviklende mekaniske problemer og smøreproblemer i disse blanderne, der en potensiell feil vil redusere produksjonskapasiteten med 50 %. Med MTTR (Mean Time To Repair) på opptil tre dager er planlegging av vedlikehold nøkkelen, og det langsiktige målet er å forebygge uforutsett nedetid og forlenge maskinens levetid. For å øke driftsikkerheten ytterligere er det installert et system for oljesmøring under overhaling av blanderne.

Intellinova-systemets brukervennlighet og den utmerkede tilgjengeligheten av support var to viktige faktorer i Ashlands beslutning om å gå videre med utvidelsen av tilstandsovervåkingen til å omfatte Nauta-mikserne. Systemet på den første av blanderne ble nylig satt i drift, mens den andre blanderen har blitt overhalt, og overvåkingssystemet skal etter planen installeres i løpet av de kommende månedene.

Ashland Industries har tatt i bruk evaluerings- og rangeringssystemet "20 keys" for å forbedre driftsikkerheten og anleggsintegriteten på arbeidsplassen. Anlegget kombinerer dette med et tilstandsovervåkingsprogram for kritisk utstyr, basert på risikovurdering.

Utstyrets kritikalitet har blitt vurdert ved å evaluere virkningen av en feil på utnyttelsen av ressursene, sikkerheten, miljøet og produktkvaliteten. Avhengig av kritikalitetsvurderingen har utstyret blitt innlemmet i Ashlands tilstandsovervåkingsprogram - online og offline. Produksjonsutstyr som overvåkes med SPM-utstyr, omfatter cellulosekuttere, pumper, miksere, omrører, sentrifuger og tromler med lavt turtall. Vedlikeholdsplanleggingen for disse eiendelene er basert på resultatene fra tilstandsovervåkingsprogrammet. Fremover vil det bli lagt mer fokus på høykritisk utstyr, systemintegrasjon med prosessdata og datavisualisering i Ashlands Scada-system - alt med lokal støtte fra SPM Instrument Nederland.

Ashland er et verdensomspennende selskap som produserer tilsetningsstoffer og spesialingredienser, og har rundt 3 800 ansatte i mer enn hundre land. Zwijndrecht-fabrikken i utkanten av Rotterdam er et av konsernets største produksjonsanlegg for cellulosederivater. Anlegget produserer ^NatrosolTM, en cellulosebasert polymer som brukes som tilsetningsstoff i en lang rekke industri- og forbrukerprodukter, som lim og tetningsmidler, avansert keramikk, personlig pleie og kosmetikk, olje- og gassindustri, maling og lakk, samt papir og masse.