Cargill ordina un sistema di monitoraggio online per applicazioni a bassa velocità

Il settore europeo degli amidi e dei dolcificanti di Cargill ha sede a Mechelen, in Belgio, e impiega circa 2.800 persone in tredici stabilimenti di produzione in tutta Europa. L'azienda vende una gamma completa di prodotti a clienti dei settori alimentare, della carta, del cartone, dell'ondulazione, farmaceutico e dei mangimi. Lo stabilimento Cargill di Sas van Gent, nei Paesi Bassi, trasforma il grano e il mais in vari prodotti finali.

SPM Instrument Netherlands ha ricevuto un ordine per un sistema online Intellinova Compact per il monitoraggio dei cuscinetti del tamburo principale e dei rulli applicatori di un essiccatore a rulli. Si tratta di un progetto pilota che riguarda una delle cinque macchine totali. Le principali parti rotanti sono i tamburi e i rulli applicatori, utilizzati nel processo di essiccazione dell'amido modificato. Sapendo che le loro macchine di produzione critiche, attive 24 ore su 24, 7 giorni su 7, devono funzionare in modo fluido, affidabile e continuo, la strategia di manutenzione di Cargill punta a migliorare la manutenzione.

Cargill Sas van Gent utilizza l'analisi delle vibrazioni da molti anni. Nonostante l'ampia base di conoscenze e la vasta esperienza nell'analisi delle vibrazioni, l'implementazione di un programma di monitoraggio delle condizioni affidabile che offra tempi di preallarme adeguati sui cuscinetti del tamburo principale è sempre stata una sfida. La velocità del tamburo principale varia tra 5 e 10 giri/minuto, mentre quella dei rulli applicatori tra 30 e 65 giri/minuto. Grazie alla capacità di misurare fino a 1 RPM e di gestire efficacemente le variazioni di velocità, la tecnologia degli impulsi d'urto SPM HD si è rivelata la soluzione migliore per il monitoraggio di questa applicazione a bassa velocità.

Il sistema online Intellinova Compact è dotato di dodici trasduttori di impulsi d'urto: due sui cuscinetti del tamburo principale e gli altri dieci sui cuscinetti del rullo applicatore. È stata installata una sonda RPM per tenere traccia della variazione del numero di giri, poiché la velocità dell'albero varia a seconda del tipo e della qualità del prodotto in lavorazione.