Södra Cell Värön sellutehdas varmistaa kuivauskoneen käytettävyyden teollisuus 4.0:n online-seurannalla.

Ruotsalaisella Södra Cell Värön sellutehtaalla kunnonvalvonta on jo pitkään ollut hyvin integroitu ja menestyksekäs osa ennaltaehkäisevää kunnossapitoa. Tehdas tekee nyt lisäinvestointeja kunnonvalvontaan ja on valinnut tehokkaan ja erittäin joustavan Intellinova Parallel EN -verkkopohjaisen järjestelmän maksimoidakseen sellunkuivauskoneen käytettävyyden.

Intellinova Parallel EN on erittäin tehokas järjestelmä, jossa on kuusitoista rinnakkaiskanavaa värähtelymittausta varten ja laaja toiminto, joka vastaa erilaisten sovellusten ja mittauskokoonpanojen tarpeisiin. Laadukkaat olosuhdetiedot HD-tekniikan avulla tekevät Intellinova Parallel EN:stä ihanteellisen integroitavaksi teollisuus 4.0:aan, jossa tietojen laatu on olennaisen tärkeää tarkan analyysin ja perustellun päätöksenteon kannalta.

Lanka-, puristin- ja kuivausosiin asennetaan yhteensä 161 DuoTech-kiihtyvyysmittaria, joissa yhdistyvät patentoidut mittausmenetelmät SPM HD ja HD ENV. Mittaustulokset analysoidaan Condmaster Ruby 2019 -analyysiohjelmistolla, jossa koneen selkeät ja ymmärrettävät grafiikat helpottavat tunnistamaan, mikä koneen osa hälyttää korkeista lukemista. Standardinmukaisen REST API -rajapinnan tai OPC UA:n avulla mittaustiedot voidaan hakea Condmasterista ja siirtää ylivoimaiseen ohjausjärjestelmään ja/tai Industry 4.0 -järjestelmään.

Verkkojärjestelmä asennetaan jatkuvasti vuonna 2019 SPM:n ja Södra Cellin yhteistyönä.

Södra Cell Värön mekaanisen korjaamon kunnossapitopäällikkö Andreas Lindblom kommentoi investointia seuraavasti:"Jatkamme investointeja SPM-laitteisiin, jotta voimme lisätä laitoksen käytettävyyttä välttämällä laakerivaurioita, jotka voivat johtaa vikaantumiseen."

Ruotsin länsirannikolla Varbergin pohjoispuolella sijaitsevaSödra Cell Värö on yksi maailman suurimmista ja nykyaikaisimmista sellutehtaista, jonka vuosituotanto on 700 000 tonnia sellua. Tehdas tuottaa myös vihreää sähköä, kaukolämpöä ja biopolttoainetta kuivatun kuoren muodossa. Tuotanto tapahtuu pitkälle automatisoidussa työprosessissa ympäri vuorokauden ympäri vuoden lukuun ottamatta suunniteltuja huoltoseisokkeja. Sellutehdas on aiemmin asentanut SPM:n online-järjestelmät pesupuristimien, kalkkikiertouunin ja mädättämön tuotantoyksikön koneiden kunnon seurantaan, ja se käyttää reittipohjaiseen mittaukseen Leonova Diamond -käsilaitetta. Viereinen saha Södra Wood Värö on myös investoinut Intellinova Parallel EN -laitteeseen, jolla valvotaan kriittisiä koneita puutavaran lajittelu-, sahaus- ja viimeistelyosastoilla.