Johtava eurooppalainen autoteollisuusyritys valvoo automaatiorobotteja Intellinova Parallel MB avulla
Status Pro Maschinendiagnostik, SPM:n kunnonvalvontaratkaisujen jälleenmyyjä Saksassa, on saanut tehtäväkseen toimittaa online-mittauslaitteet yhdelle Euroopan johtavista autonvalmistajista. Vuoden 2018 alussa tehdyn kattavan kenttätestin jälkeen Intellinova Parallel MB valittiin kustannustehokkaimmaksi ja luotettavimmaksi ratkaisuksi liikkuvien automaatiorobottien mekaanisen kunnon valvontaan.
Saksa, Euroopan johtava henkilöautojen valmistaja, toimitti vuonna 2017 yli kuusitoista miljoonaa ajoneuvoa. Autoteollisuuden kilpailullisen luonteen vuoksi voitto autoa kohti on pieni ja tuotettujen autojen määrä on elintärkeä. Tiukkojen marginaalien vuoksi yksittäisellä suunnittelemattomalla tuotantoseisokilla voi olla vakavia taloudellisia seurauksia.
Tällä suurella saksalaisella autonvalmistajalla oli ongelmia liikkuvien automaatiorobottien kiskojen kanssa, jotka leikkaavat ja hitsaavat auton osia ja kokoavat niitä. Vaurioituneet kiskot aiheuttavat häiriöitä robotin liikkeisiin, mikä puolestaan aiheuttaa sen, että ennalta ohjelmoidut työt suoritetaan väärään aikaan ja väärässä paikassa. Autonvalmistaja tarvitsi luotettavan valvontaratkaisun, jotta nämä tuotantohäiriöt voitaisiin välttää. Vuoden kestäneen esiselvityksen jälkeen, jossa verrattiin erityyppisiä kunnonvalvontamenetelmiä, autonvalmistaja päätti, että SPM:n mittaustekniikoita oli arvioitava tarkemmin.
Status Pro Maschinendiagnostikiin otettiin yhteyttä, ja se suoritti menestyksekkäästi kenttäkokeen sekä kolmen kuukauden pilottikokeilun kymmenellä automaatiorobotilla eräässä autonvalmistajan toimipaikassa. Intellinova Parallel MB, pieni ja vankka laite, joka on tarkoitettu DuoTech-kiihtyvyysanturia käyttävään rinnakkaiseen kunnonmittaukseen neljällä kanavalla, oli täydellinen ratkaisu. Sen lisäksi, että mittausyksikkö antaa yksinkertaisia ja selkeitä tuloksia koneiden kunnosta, se on myös kustannustehokas; tämä on olennainen tekijä, koska kyseisessä laitoksessa on yli 1 700 robottia.
Asiakkaan tarpeisiin räätälöidyssä ratkaisussa mittaustiedot toimitetaan mittausyksiköistä suoraan asiakkaan PLC-ohjausjärjestelmään, jossa voidaan seurata trendejä ja hälytyksiä. Syvällisempi analysointi on mahdollista siirtämällä tiedot PLC:stä Condmaster Ruby -diagnostiikkaohjelmistoon OPC-viestintäprotokollan avulla.
Kolme kuukautta kestäneen pilottikokeilun aikana kahdessa automaatiorobotissa havaittiin kaksi laakerivauriota, jotka ulkopuolinen laakereiden väsymislaboratorio tarkasti myöhemmin. Onnistuneen pilottihankkeen jälkeen kunnonvalvontaratkaisu asennettiin ensimmäiseen sadan automaatiorobotin erään. Lisää asennuksia seuraa valmistajan toimipaikoissa ympäri maailmaa.
Status Pron toimitusjohtaja Wilhelm Bachmeier kommentoi: "Olen erittäin tyytyväinen siihen, että kaikki kova työmme on tuottanut tulosta. Tämä on meille ensimmäinen askel pois maalausosaston tuulettimien klassisesta kunnonvalvonnasta tuotantoon, jossa koneiden käytettävyydelle asetetaan suuria vaatimuksia ja automaatiorobotin kunnon mittaaminen on monimutkaista. Asiakkaallemme on olennaista välttää tuotantoaikahäviöt ja pystyä suunnittelemaan huolto ja kunnossapito etukäteen tuotantotavoitteiden saavuttamiseksi."